Es bien sabido que centrales eléctricas a gran escala Se han convertido en una de las formas más importantes de desarrollo de centrales fotovoltaicas a nivel internacional. A diferencia del pasado, terrenos especiales como marismas, zonas costeras, áreas de subsidencia minera de carbón y suelos salino-alcalinos se están convirtiendo en los principales emplazamientos de proyectos, además de desiertos, el desierto de Gobi y terrenos baldíos. Por lo tanto, los soportes para paneles fotovoltaicos deben cumplir no solo con los requisitos convencionales de alta generación de energía y bajo coste en la era de la paridad de red, sino también poseer una resistencia a la corrosión extremadamente alta.

Fundada en 2021, Xiamen FarSun Technology Co., Ltd. (en adelante, "FarSun") Posee una ventaja única en la resistencia a la corrosión y la alta estabilidad de sus productos de soporte, que se venden tanto a nivel nacional como internacional.

Para satisfacer las diversas necesidades de los desarrolladores de centrales eléctricas actuales en cuanto a soportes (reducción de costes, resistencia a la corrosión, facilidad de mantenimiento y estética), FarSun no solo ofrece soportes fijos, fijos ajustables y con seguimiento, sino que también presta especial atención a la selección de materiales para los soportes fotovoltaicos. Actualmente, dispone de soportes galvanizados en caliente, de aluminio-magnesio galvanizado y de aluminio-magnesio galvanizado.

El galvanizado en caliente es un proceso de tratamiento superficial estable y fiable para materiales de acero que resisten la corrosión ambiental, y también es un material anticorrosivo relativamente común y ampliamente utilizado para soportes fotovoltaicos solares. El espesor de los soportes galvanizados en caliente tradicionales suele ser superior a 2 mm, y en zonas con fuertes vientos, puede alcanzar los 2,5 mm. En respuesta a las aplicaciones especiales de los soportes fotovoltaicos en la actualidad, FarSun ha introducido mejoras y actualizaciones en el proceso de galvanizado tradicional. El nuevo soporte fotovoltaico galvanizado conserva las ventajas del proceso tradicional, y la nueva tecnología ofrece ventajas evidentes en cuanto a escenarios de aplicación, rendimiento anticorrosivo, eficiencia de producción y ahorro de costes.

El soporte fotovoltaico de aluminio-magnesio galvanizado utiliza una lámina de aleación metálica compuesta principalmente de zinc, aluminio y magnesio. Gracias a la adición de estos elementos, el producto se autorrepara en caso de cortes y su superficie metálica es resistente al cloro, los álcalis, la abrasión y la corrosión, lo que lo hace idóneo para entornos hostiles como desiertos, marismas y suelos salinos y alcalinos. La principal ventaja del soporte de aluminio-magnesio galvanizado es su rentabilidad. Con un uso adecuado, permite ahorrar costes, mejorar la seguridad de las centrales eléctricas y garantizar una generación de energía de alta calidad.